Поделки из медной проволоки своими руками

Одним из популярных направлений в современном творчестве является создание объемных фигур из металлической проволоки. Результатом работы могут стать оригинальные броши и подвески, поделки цветов из проволоки, каркасные фигуры для дачного участка и для оформления интерьера в доме.

Поделки из проволоки, выполненные своими руками, можно удачно сочетать с другими декорирующими материалами, придавая им различные формы и внешний вид.

Преимущества поделок из проволоки

Изделия из тонкой проволоки отличаются рядом преимуществ, которые определили особую популярность данной техники среди рукодельниц:

  • Прочность изготавливаемых изделий.
  • Красивый внешний вид.
  • Металлический блеск поверхности придает определенный шарм всем поделкам.
  • В некоторых видах работы особых умений от мастера не потребуется (например, простое плетение проволоки).

На сегодняшний день появились новые виды проволоки, позволяющие создавать стильные украшения и модные аксессуары, используя минимум элементов декора.

Например, поделки из пушистой проволоки можно презентовать в качестве подарка сразу после изготовления. Поверхность материала уже декорирована для удобства мастера.

Техники работы

В современном рукоделии существует несколько основных методик, позволяющих создавать оригинальные поделки из гибкого металлического материала:

  1. Припаивание деталей друг к другу. Данный способ позволяет работать с большим количеством заготовок и создавать очень точные фигуры и поделки.
  2. Плетение при помощи тонких металлических нитей. Наиболее часто применяется для изготовления изящных и декоративных украшений для девушек.
  3. Спаивание крупных металлических полосок в фигурные изделия.
  4. Декоративное плетение с использованием бисера, стекляруса и других элементов декора.

Различные техники позволяют создавать самые разнообразные поделки для всех возрастных групп и творческих направлений. Также стоит отметить, что на сайте podelki.expert представлен большой выбор инструкций, а также фото готовых инструкций для создания необычных поделок своими руками.

Виды проволоки для поделок

Сегодня начинающий мастер может найти на прилавках магазина огромный ассортимент материалов для работы.

Поэтому, где купить проволоку для поделок, и какой тип материала выбрать, решать самому мастеру в зависимости от его финансового состояния и пожеланий.

Два главных материала для работы:

Медная проволока. Отличается прочностью, но вместе с тем, пластичностью структуры. Оригинальный блеск поверхности и мягкий глянец также выступают в качестве преимущества данной модели.

Пушистая проволока. Поделки из синельной проволоки получаются интересными, позволяют создавать массу украшений для детского рюкзачка или поделку для декорирования комнаты.

Выбор мастера определяется его личными пожеланиями и навыками работы с конкретным материалом. Фото поделок из проволоки в каталогах и журналах помогут рукодельнице определиться не только с моделью поделки, но и с рабочим материалом.

Дополнительные материалы и инструменты

Начиная свою творческую деятельность, необходимо подготовить рабочее место и набор дополнительных материалов:

  • Наборы проволоки различной структуры и размеров.
  • Нитки, цветная бумага, тканевые лоскуты, фольга.
  • Элементы декора.
  • Сухие веточки или деревянные палочки.

В процессе работы могут понадобиться также схемы поделок из проволоки, чертежи и подробные инструкции.

Мастер-классы по созданию поделок

Начинать работу необходимо с выбора модели. Современным рукодельницам доступен огромный ассортимент изделий из различных материалов.

Подробные инструкции и видео-уроки также являются приятным бонусом для начинающих мастеров. Оригинальные модели для работы:

  1. Брошка из медной проволоки на рюкзак.
  2. Браслет на запястье.
  3. Стаканчик для ручек для школьника.
  4. Новогодняя игрушка на ёлку.

Для каждой представленной модели следует приготовить фото, схему для работы, необходимые материалы. Также можно сделать несколько пробных тренировок по плетению проволочных украшений, разрабатывая практические навыки.

Брошка из медной проволоки на рюкзак

Начинать свою творческую деятельность лучше всего с плоских поделок – объемные изделия требуют определенной сноровки от мастера.

Для изготовления оригинальной брошки-бабочки понадобится:

  • Плотный шаблон из фанеры.
  • Несколько канцелярских кнопок.
  • Медная или синельная проволока.
  • Кусачки.

По желанию мастер может добавить элементы декора (бусины, стеклярус или огранку для броши). Работу продолжают по схеме:

  1. На фанерной заготовке согласно выбранной модели рисуют фигуру бабочки.
  2. По основным точкам фигуры расставляют канцелярские кнопки.
  3. По кнопкам начинают наматывать проволоку, создавая контур бабочки.
  4. Готовый контур снимают с кнопок.
  5. Далее приступают к формированию внутренних деталей: изготавливают каждую деталь отдельно.
  6. Прикрепление деталей производится путем аккуратного прикручивания детали к элементам каркаса.

Завершают работу декорированием. Это может быть оригинальное скручивание проволоки, украшение бисером или крупной бусиной, огранка или натягивание декоративной сетки.

Браслет на запястье

Оригинальное украшение для девочки состоит из плетеной крупной проволоки – алюминиевой или пушистой модели. На наружной стороне располагают крупный декоративный камень в металлической огранке.

Плетение проволоки производится по схеме:

В качестве основы используется три прочные металлические струны (эластичные). Одна из них изгибается дугой, две оставшиеся на концах закручивают в кольцо (фигуры не должны быть большими, чтобы не мешать девочке при ношении изделия).

Следующим этапом приступают к сборке браслета: два коротких отреза проволоки прикручивают к основной струне промежуточными витками крупной проволоки.

Витки должны быть достаточно частыми, чтобы создать эффект рельефной поверхности.

Характерное расположение трех компонентов браслета: середина центральной струны остается свободной, так как именно на неё приклеивают камень или другое украшение.

Важно предварительно сделать замеры запястья будущей владелицы браслета, чтобы по размерам моделировать изделие.

Оригинальный стаканчик для ручек

Данная модель демонстрирует пример комбинированного применения материалов: бисера и проволоки. Пошаговая инструкция для создания поделки:

  • Приготовить обыкновенный бумажный или пластиковый стаканчик.
  • В дне проделать небольшое отверстие, в которое продеть кончик проволоки.
  • Начинать оборачивать стаканчик по наружной поверхности проволокой.
  • После первых трех-четырех витков приступают к насаживанию бисера на проволоку.

Выполняемые действия – украшение бисером и наматывание проволоки на основу – производят попеременно до верхнего края стаканчика.

Новогодняя игрушка на ёлку

Поделки из проволоки на Новый год прекрасно подчеркнут праздничный интерьер в квартире. Модели на выбор мастера могут быть самые разнообразные:

  1. Медная звезда: плоская и объемная модель.
  2. Ёлочные украшения из витой проволоки.
  3. Новогодние подсвечники на праздничный стол.

Для работы понадобится приготовить готовую схему для работы, творческий подход и праздничное настроение.

Фото поделок из проволоки

Проволока: виды, характеристики, применение

Проволокой называют сплошное тонкое изделие неограниченной длины с постоянной по длине формой поперечного сечения, однородными механическими и физическими свойствами.

Общая информация

Проволока может состоять из одного или нескольких металлов. Ее получают волочением, прессованием, прокаткой и протяжкой. Проволока изготовляется диаметром от 0,005 до 17,0 мм.

Проволока в общем виде представляет из себя металлическую, обычно цилиндрической формы гибкую нить или пруток металла (рисунок 1). Проволока используется с целью выдерживать механические нагрузки, передавать электричество и телекоммуникационные сигналы. Термин «проволока» в более широком смысле применителен к пучку нитей, как, например, в «многовитковой проволоке», которую правильнее называть металлическим канатом в механике или кабелем в электротехнике.

Проволока изготовляется сплошной, многожильной и с оплеткой. Хотя обычно проволока имеет круглое поперечное сечение, также она может изготовляться квадратной, шестигранной, уплощенной прямоугольной или другими поперечными сечениями как для декоративных, так и для технических целей.

Проволока относится к конструкционным материалам и используется при производстве стальных канатов, металлокорда, пружин, металлических сеток, крепежных изделий, пружинных шайб, сталеалюминиевых и нагревательных элементов промышленных электропечей, заводных спиральных ленточных пружин. Такие крепежные изделия, как болты, гайки, шпильки, винты, шайбы, шплинты, заклепки, изготавливают холодной высадкой из сортовой холоднотянутой стали.

Плющенную ленту получают прокаткой круглой проволоки. Обычно она имеет скругленные кромки, а размеры определяются зависимостью ширины от толщины в пределах 1,2-20. Такая лента применяется для изготовления труб, пил по дереву и металлу, втулок и роликов вело- и мотоцепей, для бронирования и экранирования кабелей, лезвий безопасных бритв, в качестве измерительных лент, пружинящих элементов (мембран) нагревательных элементов промышленных электропечей, заводных спиральных ленточных пружин.

Основными потребителями проволоки и изделий из нее в промышленности являются машиностроение и металлообработка, промышленный сектор строительных материалов, черная и цветная металлургия, химическая и нефтехимическая промышленность.

Виды проволоки

Стальная проволока подразделяется на виды по основным эксплуатационным признакам в соответствии с ГОСТ 2333–80, указанным в таблице 1.

Таблица 1. Классификация проволоки по признакам

По форме сечения

По размерам (гр. — группы)

По хим. составу стали

По виду конечной обработки

По виду поверхности

По назначению

Круглая;

фасонного профиля;

квадратная;

прямоугольная;

трапециевидная;

трехгранная;

шестигранная;

овальная;

сегментная;

зетобразная;

иксобразная;

клиновидная;

периодического профиля;

специального профиля.

1-й гр. — менее 0,10 мм;

2-й гр. — от 0,10 до 0,20 мм;

3-й гр. — от 0,20 мм до 0,40 мм;

4-й гр. — от 0,40 до 0,80 мм;

5-й гр. — от 0,80 мм до 1,60 мм;

6-й гр. — от 1,60 мм до 4,00 мм;

7-й гр. — от 4,00 до 6,00 мм;

8-й гр. — от 6,00 до 8,00 мм включ.;

9-й гр. — свыше 8,00 мм.

Из низкоуглеродистой стали с массовой долей углерода до 0,25% включ.;

из углеродистой стали с массовой долей углерода свыше 0,25%;

из легированной стали;

из высоколегированной стали;

из сплавов с особыми свойствами (коррозионно-стойких, жаростойких, жаропрочных, прецизионных).

Термически обработанная:

отожженная;

отпущенная;

закаленная и отпущенная;

нормализованная;

патентированная;

отпущенная под напряжением (стабилизированная).

Термически необработанная:

холоднотянутая;

холоднокатаная;

горячетянутая (теплотянутая);

калиброванная.

Без дополнительной отделки поверхности после деформации;

тянутая после предварительной шлифовки, обточки или обдирки на промежуточном размере;

полированная;

шлифованная;

травленая.

Покрытие:

с металлическим покрытием (оцинкованная, луженая, омедненная, латунированная, алюминированная и с другими покрытиями);

с неметаллическим покрытием (покрытая полимерами, фосфатированная и с другими покрытиями);

светлая (термически обработанная с цветами побежалости);

черная (термически обработанная, покрытая окалиной).

Общего назначения;

для армирования предварительно-напряженных железобетонных конструкций;

сварочная;

наплавочная;

канатная;

спицевая;

для гибких тяг централизации сигналов и стрелок;

пружинная;

для армирования резинотехнических изделий;

струнная;

для пружинных шайб;

для производства сеток;

для воздушных линий связи;

для сердечников проводов;

для проводов и кабелей;

для бронирования проводов и кабелей;

бандажная;

для нагревательных элементов, элементов сопротивления;

для упругих элементов;

с заданным температурным коэффициентом линейного расширения;

для записи гармонических сигналов;

конструкционная, разного назначения;

для изготовления шариков, роликов и колец подшипников качения;

для изготовления заклепок и распорок сепараторов подшипников качения;

для крепежных изделий;

шплинтовая;

полиграфическая;

игольная;

гребнечесальная;

бердная;

кардная;

ремизная;

колковая;

увязочная.

Наиболее распространенными видами проволоки являются:

  • проволока из низкоуглеродистой стали обыкновенного качества/общего назначения (ГОСТ 3282-74);
  • проволока холоднотянутая из низкоуглеродистой стали для армирования железобетонных конструкций (ГОСТ 6727-80);
  • проволока стальная углеродистая для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций (ГОСТ 7348-81);
  • проволока стальная сварочная (ГОСТ 2246-70).
  • проволока из низкоуглеродистой стали обыкновенного качества/общего назначения (ГОСТ 3282-74)

Подвергнутая термической обработке проволока без покрытия изготовляется (С) светлой, также допускается изготовление черной (Ч) проволоки по согласованию потребителя с изготовителем.

Приведем некоторые примеры условных обозначений проволоки:

  • диаметром 2,5 мм, подвергнутая термической обработке, повышенной точности, светлая:
    Проволока 2,5 — П — О — С ГОСТ 3282-74.
  • диаметром 3,2 мм, подвергнутая термической обработке, нормальной точности, черная:
    Проволока 3,2 — О — Ч — ГОСТ 3282-74.
  • диаметром 3,6 мм, термически необработанная, 2-го класса, повышенной точности, II группы:
    Проволока 3,6 — П — 2Ц — II ГОСТ 3282-74.

Характеристики и формы поставки

В качестве исходной заготовки при изготовлении проволоки из низкоуглеродистой стали общего назначения применяют катанку класса II по ОСТ — 14 — 15 — 193 или другой нормативно-технической документации. Также проволоку допустимо изготавливать из низкоуглеродистых марок стали в соответствии с ГОСТ 1050 и катанки.

Временное сопротивление и относительное удлинение проволоки должны соответствовать указанным в таблице 2.

Таблица 2. Механические свойства стальной низкоуглеродистой проволоки общего назначения (ГОСТ 3282–74)

Поверхность проволоки без покрытия не должна иметь трещин, плен, закатов и окалины (за исключением термически обработанной черной проволоки).

На поверхности проволоки допускается местная рябизна, вмятины, риски, царапины, глубина которых не должна быть более четверти предельного отклонения проволоки нормальной точности.

Поверхность оцинкованной проволоки не должна иметь участков, не покрытых цинком, а также черных пятен.

Проволока сматывается в мотки или на катушки. Моток проволоки должен содержать один отрезок проволоки. Максимальное количество отрезков проволоки на катушках — не более трех.

Поставочные и упаковочные параметры проволоки в зависимости от диаметра приведены в таблице 3.

Таблица 3. Форма поставки и упаковки стальной низкоуглеродистой проволоки общего назначения

Диаметр проволоки

Форма поставки и упаковки

0,50 мм и менее

Мотки должны быть обернуты слоем бумаги и упакованы в деревянные ящики типа II по ГОСТ 18617, типа II— I ГОСТ 16536 или другой нормативно-технической документации.

0,50 – 1,00 мм

Мотки должны быть обернуты слоем бумаги, затем слоем полимерной пленки или нетканых материалов, или ткани из химических волокон.

более 1,00 мм

По требованию потребителя.

Мотки массой 500 – 1500 кг не упаковывают

Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций Вр-1 (ГОСТ 6727-80)

В качестве исходной заготовки при производстве проволоки используют катанку в соответствии с ОСТ 14 — 15 — 193.

Прочностные свойства проволоки должны соответствовать указанным в таблице 4.

Таблица 4. Механические свойства проволоки для армирования железобетонных конструкций Вр-1

Поверхность проволоки не должна иметь трещины, плены, закаты, раковины.

Риски и царапины допускаются размером не более половины предельных отклонений на размер а и налет ржавчины.

Проволока сматывается в мотки массой от 500 до 1500 кг. Ее также изготовляют в мотках массой от 20 до 100 кг. Моток проволоки должен иметь один ее отрезок. Ряды проволоки в мотке не должны быть перепутаны.

Моток массой от 500 до 1500 кг необходимо перевязывать равномерно по окружности не менее чем в четырех местах, а моток массой от 20 до 100 кг — не менее чем в трех местах.

Для увязки применяют катанку в соответствии с ОСТ 14 — 15 — 193 или термически упрочненную проволоку по нормативно-технической документации.

Мотки проволоки массой от 20 до 100 кг связывают в бухты.

Проволока из углеродистой стали для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций (ГОСТ 7348-81)

Номинальные диаметры проволоки 3,0 — 8,0 мм. Проволока периодического профиля изготовляется номинальным диаметром, соответствующий номинальному диаметру круглой проволоки до рифления.

Овальность проволоки должна быть не выше, чем предельные отклонения диаметра.

Приведем в качестве примера условные обозначения проволоки:

  • диаметром 5 мм, класса прочности 1400, круглая, стабилизированная, группы точности 1:
    Проволока 5В1400 — Р1 ГОСТ 7348-81.
  • диаметром 3 мм, класса прочности 1500, периодического профиля, группы точности 1, с отпуском:
    Проволока 3 Вр 1500 — 1 ГОСТ 7348-81.

В качестве материала для изготовления проволоки используют углеродистые стали марок 65, 70, 75, 80, 85 в соответствии с ГОСТ 14959 или по нормативно-технической документации.

Прочностные характеристики проволоки должны соответствовать указанным в таблице 5.

Таблица 5. Механические свойства проволоки

Номинальный диаметр, d, мм

Класс прочности, Н/мм2

Номинальное временное сопротивление, Н/мм2

Относительное удлинение после разрыва, δ100, %

Число перегибов проволоки при диаметре валиков 30 мм

круглой

периодического профиля

не менее

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

Не допускаются на поверхности проволоки: раковины, трещины, расслоения и плены. Допустимы риски и вмятины величиной не более чем предельное отклонение диаметра, а также налет ржавчины.

Проволока сматывается в мотки не перепутанными рядами. Моток должен содержать один отрезок.

Масса мотка с проволокой диаметром до 6,0 мм должна быть не менее 100 кг и не менее 120 кг для проволоки диаметром 6,0 мм и более.

Перевязку мотков производят по окружности не менее чем в трех местах с использованием мягкой проволоки.

Прутки упаковываются в пучки, с перевязкой в двух местах.

Мотки массой от 30 до 120 кг связываются в бухты массой не более 1500 кг.

Проволока стальная сварочная (ГОСТ 2246-70)

Сварочную проволоку изготавливают диаметром 0,3 — 12,0 мм.

В качестве примера приведем условные обозначения проволоки:

  • проволока сварочная Ø 3 мм, марка стали — Св-08А, используемая для сварки (наплавки), с неомедненной поверхностью:
    Проволока 3 Св-08А — ГОСТ 2246-70.
  • проволока сварочная Ø 4 мм, марка стали Св-04Х19Н9, применяемая для производства электродов:
    Проволока 4 Св-04Х19Н9 — Э ГОСТ 2246-70.
  • проволока сварочная Ø 2 мм, марка стали Св-30Х25Н16Г7, предназначенная для сварки (наплавки), из стали, полученной электрошлаковым переплавом:
    Проволока 2 Св-30Х25Н16Г7 — Ш ГОСТ 2246-70.
  • проволока сварочная Ø 1,6 мм, марка стали Св-08Г2Ч, используемая для сварки (наплавки), с омедненной поверхностью:
    Проволока 1,6 Св-08Г2С — О ГОСТ 2246-70.
  • проволока сварочная Ø 2,5 мм, марка стали Св-08ХГСМФА, применяемая для производства электродов, из стали, выплавленной в вакуумно-индукционной печи, с омедненной поверхностью:
    Проволока 2,5 Св-08ХГЧМФА-ВИ-Э-О — ГОСТ 2246-70.

Индекс «Св» обозначает «сварочная». Цифры после индекса «Св» обозначают среднее содержание углерода в сотых долях процента. Химический состав проволок: А — азот (высоколегированные проволоки), Б — ниобий, В — вольфрам, Г — марганец, Д — медь, М — молибден, Н — никель, С — кремний, Т — титан, Ф — ванадий, Х — хром, Ц — цирконий, Ю — алюминий.

Цифры за буквенными обозначениями химических элементов устанавливают среднее содержание элемента в процентах. После буквенных обозначений элементов, которые содержатся в незначительных количествах, цифры не проставляются. Для указания повышенной чистоты металла от серы и фосфора на конце условных обозначений марок низкоуглеродистой и легированной проволоки используют букву А. Использование сдвоенной буквы А в проволоке Св-08АА обозначает пониженное содержание серы и фосфора по сравнению с проволокой марки Св-08А.

Марки стали, используемые при изготовлении проволоки, приведены в таблице 6.

Таблица 6. Марки стали, применяемые для изготовления сварочной проволоки (ГОСТ 2246-70)

По требованию потребителя проволока изготовляется из стали, выплавленной электрошлаковым (Ш), вакуумнодуговым (ВД) переплавом или в вакуумноиндукционных печах (ВИ).

Предел прочности легированной и высоколегированной проволоки должен соответствовать нормам, указанным в таблице 7.

Таблица 7. Временное сопротивление разрыву легированной и высоколегированной сварочной проволоки (ГОСТ 2246-70)

Проволоку с неомедненной поверхностью необходимо свертывать в мотки, размеры и масса которых соответствует указанным в таблице 8.

Таблица 8. Геометрические и массовые параметры неомедненной сварочной проволоки (ГОСТ 2246-70)

Диаметр проволоки, мм

Внутренний диаметр витков мотка проволоки, мм

Масса мотка проволоки, кг, не менее

низкоуглеродистой

легированной

высоколегированной

0,3 – 0,5

150 – 300

1,5

0,8

200 – 350

3,0

1,0 – 1,2

200 – 400

10,0

1,4 – 1,5

300 – 600

1,6 – 2,0

15,0

2,5 – 3,0

400 – 600

4,0 – 10,0

500 – 750

12,0

600 – 800

Проволоку с омедненной поверхностью необходимо свертывать в мотки прямоугольного сечения, размеры которых должны соответствовать указанным в таблице 9. Необходимые размеры мотков для проволоки диаметром 1,6-3,00 мм предусматриваются в заказе. По согласованию с потребителем проволоку с неомедненной поверхностью также свертывают в мотки прямоугольного сечения.

Таблица 9. Геометрические и массовые параметры омедненной сварочной проволоки (ГОСТ 2246-70)

По согласованию потребителя с изготовителем проволоку поставляют намотанной на катушки или в кассеты.

Моток (катушка, кассета) должен содержать один отрезок проволоки. Моток должен быть свернут не перепутанными рядами и плотно намотан таким образом, чтобы не допустить распушивания или разматывания мотка.

На поверхности проволоки не допускаются трещины, расслоения, плены, закаты, раковины, забоины, окалина, ржавчина, масло и другие загрязнения. На поверхности проволоки допускаются риски, царапины, местная рябизна и отдельные вмятины. Размеры указанных недостатков не должны превышать максимального отклонения по диаметру проволоки.

Не допускается наличие технологических смазок на поверхности низкоуглеродистой и легированной проволоки, за исключением следов мыльной смазки без графита и серы.

При поставке мотки проволоки одной партии допускается связывать в бухты. Масса одного мотка или бухты не должна превышать 80 кг.

Заводы-изготовители проволоки

Применение

Области применения по отдельным видам проволоки приведены в таблицах.

Назначение проволоки

Характеристика проволоки

По химическому составу стали

По виду конечной обработки, обеспечивающей заданный комплекс механических свойств

Из низкоуглеродитой стали

Из углеродистой стали

Из легированной стали

Из высоколегированной стали

Из сплавов с особыми свойствами

Термически обработанная

Термически необработанная

Отожженная

Отпущенная

Закаленная и отпущенная

Нормализованная

Патентированная

Отпущенная под напряжением (стабилизированная)

Холоднотянутая

Холоднокатаная

Горячетянутая (теплотянутая)

Калиброванная

Общего назначения

+

+

+

Для армирования железобетонных конструкций

+

+

Для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций

+

+

+

Сварочная

+

+

+

+

+

+

Наплавочная

+

+

+

+

+

Канатная

+

+

+

+

Спицевая

+

+

Для гибких тяг централизации сигналов и стрелок

+

+

Пружинная

+

+

+

+

+

Для армирования резинотехнических изделий

+

+

Струнная

+

Для пружинных шайб

+

+

+

+

Для производства сеток

+

+

+

+

+

+

Для воздушных линий связи

+

+

+

Для сердечников проводов

+

+

Для проводов и кабелей

+

+

+

+

+

Для бронирования проводов и кабелей

+

+

+

+

+

Бандажная

+

+

+

Для нагревательных элементов, элементов сопротивления

+

+

Назначение проволоки

Характеристика проволоки по виду поверхности

Без дополнительной отделки поверхности после деформации

Гнутая после предварительной шлифовки, обточки или обдирки на промежуточном размере

Со специальной отделкой поверхности путем удаления поверхностного слоя

Покрытия

Светлая

Оксидированная (окисленная)

Черная

Полированная

Шлифованная

Травленная

С металлическим покрытием

С неметалли-ческим покрытием

Оцинкованная

Луженая

Омедненная

Латунированная

Алюминированная

С другими покрытиями

Покрытая полимерами

Фосфатрированная

С другими покрытиями

Общего назначения

+

+

+

+

Для армирования железобетонных конструкций

+

Для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций

+

+

Сварочная

+

+

+

+

+

+

Наплавочная

+

+

+

+

+

Канатная

+

+

+

Спицевая

+

Для гибких тяг централизации сигналов и стрелок

+

Пружинная

+

+

+

+

+

+

Для армирования резинотехнических изделий

+

+

+

+

Струнная

+

+

Для пружинных шайб

+

Для производства сеток

+

+

+

+

+

+

+

+

Для воздушных линий связи

+

Для сердечников проводов

+

Для проводов и кабелей

+

+

+

+

Для бронирования проводов и кабелей

+

+

Бандажная

+

Для нагревательных элементов, элементов сопротивления

+

+

+

+

Назначение проволоки

Характеристика проволоки

По химическому составу стали

По виду конечной обработки, обеспечивающей заданный комплекс механических свойств

Из низкоуглеродитой стали

Из углеродистой стали

Из легированной стали

Из высоколегированной стали

Из сплавов с особыми свойствами

Термически обработанная

Термически необработанная

Отожженная

Отпущенная

Закаленная и отпущенная

Нормализованная

Патентированная

Отпущенная под напряжением (стабилизированная)

Холоднотянутая

Холоднокатаная

Горячетянутая (теплотянутая)

Калиброванная

Для упругих элементов

+

+

+

С заданным температурным коэффициентом линейного расширения

+

+

+

Для записи гармонических сигналов

+

+

Конструкционная разного назначения

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Для изготовления шариков, роликов и колец подшипников качения

+

+

Для изготовления заклепок и распорок сепараторов подшипников качения

+

Для крепежных изделий, изготавливаемых методом холодного выдавливания и высадки

+

+

+

+

+

+

Шплинтовая

+

+

+

+

+

Полиграфическая

+

+

+

+

+

Игольная

+

+

+

+

+

Гребнечесальная

+

+

+

Бердная

+

+

Кардная

+

+

Ремизная

+

+

Колковая

+

+

Увязочная

+

+

+

+

Назначение проволоки

Характеристика проволоки по виду поверхности

Без дополнительной отделки поверхности после деформации

Гнутая после предварительной шлифовки, обточки или обдирки на промежуточном размере

Со специальной отделкой поверхности путем удаления поверхностного слоя

Покрытия

Светлая

Оксидированная (окисленная)

Черная

Полированная

Шлифованная

Травленная

С металлическим покрытием

С неметаллическим покрытием

Оцинкованная

Луженая

Омедненная

Латунированная

Алюминированная

С другими покрытиями

Покрытая полимерами

Фосфатрированная

С другими покрытиями

Для упругих элементов

+

+

С заданным температурным коэффициентом линейного расширения

+

Для записи гармонических сигналов

+

+

Конструкционная разного назначения

+

+

+

+

+

Для изготовления шариков, роликов и колец подшипников качения

+

+

+

Для изготовления заклепок и распорок сепараторов подшипников качения

+

Для крепежных изделий, изготавливаемых методом холодного выдавливания и высадки

+

+

+

+

+

Шплинтовая

+

+

+

Полиграфическая

+

+

+

Игольная

+

+

Гребнечесальная

+

Бердная

+

+

+

Кардная

+

+

Ремизная

+

Колковая

+

Увязочная

+

+

+

Информационная служба plot.kz

Golovach ›
Блог ›
Как делают медную проволоку.

Медную проволоку делают так =)

Сначала на склад привозят медный, или содержащий медь лом. Пофиг короче что — главное чтобы была медная примесь.
В специальной печке этот весь лом переплавляют при аццкой температуре, поддавая внутрь кислород под давлением. Зрелищность потрясающая.
Это таже печь, что и на фото выше — но только вид снизу. «Колба» эта вращается, для перемешивания «бульона»
Получившийся «бульон» разливают по «чашкам», вес одной чашки =) 20 тонн.
Печь номер два. Когда «бульон» остыл, его смешным погрузчиком заталкивают в «топку» где еще раз переплавляют.
Розлив по формам — далее раскажу зачем.

На этом месте у меня поплавились ножки штатива =)

Красиво аж жуть!

_
Героические дядьки.
Все предыдущие действа, нужно были, чтобы «опластинить» продукцию — подготовить к электролизу.
Рото-рука — «кидает пластины» в ванну
Остужение. При приближении горячей пластинки — вода заранее начинает истерично кипеть.
Результат предшествующих шагов.
Далее — ванна с кислотой, где вся дрянь оседает и растворяется в кислоте.
Фото про купорос и слив кислоты (из плана съёмки)
Два весёлыъ робота лихо грузят медные листы (содержание меди тут уже по ГОСТ) на погрузчик для…
Для дальнейшей переплавки =)
Затем медь немного остужают для пластичности
Прокатывают, для получения заготовки
Срезают всё лишее =)
И вытягивают в проволоку под большой температурой.
Ну а потом на склад и в продажу.

С вами был я =) Спасибо за внимание.

Инструменты для работы с медью: обзор для новичков

Два с половиной года назад, глядя на работы из металла, в моей душе поднималось волнение! Я хотела научится делать потрясающие штуки из меди, понимала, что меня к этому тянет с неведомой силой и совершенно не знала, как и с чего начать. Собирала я информацию по крупицам в интернете, надоедала тем, кто уже хоть немного прикоснулся к волшебному миру меди и был готов делиться. Сейчас я понимаю, что многих останавливает именно незнание, где и что брать и кажущаяся трудность. Я хочу рассказать о необходимом минимуме для начала работы с медью или латунью.

Начнем с самого главного, с материала, с меди (далее я буду писать про медь, но латуни это также касается). Напишу, где она водится, сейчас медь для работы найти гораздо легче, чем когда я начинала.

1. Различные интернет магазины и магазинчики на Ярмарке Мастеров продают кусочки меди небольшого размера, как раз для того, чтобы попробовать и понять действительно это ваш материал. Достаточно ввести в поиск «Листовая медь».

2. Местные барахолки, блошиные рынки. В Минске это «Поле чудес» на Ждановичах. Именно там я раздобыла свой первый кусок меди и была несказанно счастлива. К слову, кусок этот был размером 80 см на полтора метра 🙂
Ходим и спрашиваем у местных брутальных мужичков, а не завалялось ли у вас кусочка листовой меди.

3. Местные пункты сдачи цветных металлов. Мне так и не посчастливилось разжиться медью в пунктах рядом с домом, но знаю знакомых, кто успешно перекупает там медные листы и проволоку. Может, вам повезет.

4. Поставщики меди. Тут поисковые системы в помощь, вводите «продажа листовой меди» и обзваниваете тех, кто продает. Сейчас я покупаю медь листами именно у таких поставщиков. Этот вариант подходит тем, кто плотно подсел 🙂

Толщина меди имеет значение. Начинала я с миллиметрового листа, скажу честно, работать сложно, но результат получается отличный, до сих пор колечки и некоторые другие украшения делаю только из такой толщины.

Для начала все же рекомендую брать 0,5-0,7 мм, в обработке значительно легче, ну это чтобы сразу не отбить себе желание работать 🙂

Второе, что вам понадобится обязательно — это инструменты для резки меди. Они тоже бывают разные: лобзики, ножницы по металу, ножи-гильотины. Мне проще всего было купить ножницы по металлу, потому расскажу именно про них.

Когда я покупала себе ножницы, я понятия не имела, что мне нужно, помогал муж. Сейчас, я думаю, мне крупно повезло, что купили в итоге хорошие. Служат мне верой и правдой до сих пор, натерли множество раз трудовые мозоли (на картинке те, что синие). Вторые ножницы я купила позже, они легкие и очень удобно что-нибудь быстренько подрезать-подравнять, хотя с толстым миллиметровым листом ими управляться тяжко.

Купить ножницы по металлу можно в любом строительном магазине или на рынке. И вот несколько рекомендаций при покупке:

1. Одно из правил, которым я руководствуюсь все время — это не нужно экономить на инструментах. Ведь этими штуковинами приходится орудовать не один год. Инструмент должен быть удобным и радовать глаз, большинство из нас рукодельниц все таки девочки 🙂

2. Ножницы по металлу бывают с прямым резом, а также с правым и левым резом. Для начала покупаем с прямым их будет вполне достаточно. Выглядят они так, как на картинке.

3. У ножниц по металлу есть зубчики, без зубчиков резать металл тяжко. Вопрос лишь в размере зубчиков. У моих красных ножниц зубчики мельче, для металла 0.5 мм хороши и обрабатывать края меди после них легче, собственно потому и были куплены. Если хотите получать срезы без зазубрин, нужно купить лобзик.

4. Покупайте ножницы с пружиной (чтобы они сами разжимались) — это в разы облегчит работу.

5. Если вам попадутся ножницы, которые при резке сами отгибают металл, берите. Мне вот такие не попались и этой штуки здорово не хватает.

6. При покупке обращайте внимание на толщину, которую осилят эти ножницы. Мои синие режут до 1.5 мм и миллиметровый лист им резать комфортно. У красных заявлено 1.2 мм. Покупайте с запасом, они то режут 1.5 и 1.2 мм только силушки для этого надо не женской, а муж ходит на работу и не всегда может помочь.

Еще одна необходимая покупка, если вы хотите обрабатывать металл — это слесарные тиски с наковальней.

О необходимости наковальни я задумалась еще в пору увлечения проволокой. Но там я приноровилась отбивать проволоку на губках маленьких тисков и, конечно же, в итоге я раздолбала их в хлам! К поиску новой наковальни я подошла серьезно. Поиск по строительному рынку ничего не дал, наковальню можно было купить только с тисками. «А зачем же мне тиски?»— думала я, — «Незачем». Потом пришла мысль найти кусок рельсы и отпилить кусочек. Хе-хе. Даже хотела заказать из Америки симпатичный такой брусочек Bench Block.
А потом я поняла что мне все же нужны тиски и наковальня. Пошла в строительный магазин и купила за 50 баксов, слесарные с губками 100 мм (если уж говорить конкретно).
Вот думаю, чего я столько мучалась и сразу не купила, не понимаю. Теперь это самая нужная и полезная штуковина в моем арсенале, мои мимимишечки слесарные тисочки. Девочки, они такие девочки 🙂

Теперь перейдем к еще одним важным и нужным инструментам — молоткам. Для начала вам достаточно будет купить один молоток весом 300 грамм — именно такой вес комфортен в работе для девочки. Мужчины, конечно, же могут выбрать и потяжелее для себя.

Как-то я подумала, что чем тяжелее молоток, тем быстрее я смогу получить нужную фактуру. В итоге, орудуя 600 граммовым молотком, поняла, что рука устает значительно быстрее.
Купить можно в любом строительном магазине или строительном отделе например ЦУМа или ГУМа, на строительном рынке.

Одним единственным молотком можно сделать очень много. У меня есть мастер-класс на Ярмарке Мастеров о том, как делать разную текстуру на меди при помощи вот такого молотка.

Сейчас я, конечно, обзавелась кучкой молотков, они используются гораздо реже, но все же иногда пригождаются (на картинке с лева на право):

1. Молоток 300 грамм — основные работы, отбивка, ковка.
2. Молоток 600 грамм — очень редко использую, устают руки, но иногда нужно хорошенько постучать, тогда нужен.
3. Резиновый молоток — нужен для придания жесткости меди, если не нужна дополнительно деформация. Редко используется, но незаменим.
4. Меленький молоточек для получения точечной текстуры, редко использую.
5. Молоток для выравнивания деталей, для рихтовки, для мелких работ, использую часто, куплен в Америке через интернет, нужен и удобен, но можно заменить некоторые операции молотком №1.
6. Кувалда 2 кг. Нужна редко, используется для высечки отверстий с помощью каттера. Редко используется, заменить нечем.
7. Молоток для отбивания мяса 🙂 Использую для получения текстуры на меди.

Следующие инструменты необходимы, но, скорее всего, они уже есть в вашем арсенале инструментов — это плоскогубцы и круглогубцы. Все можно купить в строительных магазинах и рынках. Ну или отнять у мужа 🙂

Нужны для разных работ, ну, например, подержать медь, пока она отжигается, согнуть-разогнуть.

Напильники. У меня один большой и наборчик из маленьких. Очень нужные и полезные инструменты, хотя для начала хватит и одного. Большой напильник использую, чтобы зачищать зазубрины на меди после резки. Маленькие для мелких работ.

Ну и еще поговорим немного о защите рук. Я очень долгое время работала без перчаток, ну потому что неудобно, не чувствую материала и процесса. Руки мои, скорее всего, меня ненавидели. Они были шершавые и черные, бррр. Сейчас все грязные работы я стараюсь выполнять в перчатках. Но до сих пор есть, конечно же, работы, например сборка, где в перчатках работать неудобно.

Перчатки я пробовала разные. Медицинские тонкие и в них комфортно работать, но очень быстро рвутся. Порвав кучу перчаток пришла к плотным хозяйственным, их хватает на дольше и руки целы. Нашла себе вот гламурные розовенькие 🙂

Работать в перчатках или без — сугубо личное дело. А у меня бывало и вот так!

Еще вам, конечно же, понадобится газовая плита или горелка, для отжигания меди. При отбивке медь становится жесткой и для возвращения ей пластичных свойств необходимо отжигать. Некоторые мои украшения имеют 10-12 циклов отбивки и отжига. Так что, штука незаменимая!

Ну и еще одна важная, но не обязательная вещь — респиратор. Не сразу я пришла к его необходимости. Я надеваю, когда полирую медь после патинирования. Пригодится вам, когда уже медь станет вашим вторым я, ну а в самом начале можно обойтись и без.

Ну вот как-то так. Сейчас в моем арсенале есть и другие инструменты, тоже важные и нужные, но для начинающих достаточно вот этого списка.

Буду рада, если мой опыт вам пригодится и любителей меди станет еще больше!

Если появятся вопросы, спрашивайте. Удачи и вдохновения в творчестве!